数控机床代码及基本命令代码?
数控机床代码是用于控制数控机床运动和加工的指令代码。常见的数控机床代码包括G代码和M代码。G代码是几何指令,用于控制数控机床的运动方式和轨迹,而M代码是辅助功能指令,用于控制机床的辅助功能和操作。以下是一些常见的G代码和M代码及其基本功能:
G代码(几何指令):
G00:快速定位,用于将刀具快速移动到指定位置。
G01:直线插补,用于在两点之间以直线运动。
G02:顺时针圆弧插补,用于以圆弧方式运动。
G03:逆时针圆弧插补,用于以圆弧方式运动。
G17、G18、G19:选择X-Y平面、X-Z平面和Y-Z平面。
G20:以英寸为单位。
G21:以毫米为单位。
G90:绝对编程,坐标为绝对位置。
G91:增量编程,坐标为相对于上一位置的增量。
M代码(辅助功能指令):
M00:停止程序,手动操作。
M02:程序结束,返回起始点。
M03:主轴正转,开始加工。
M04:主轴反转,开始加工。
M05:停止主轴。
M06:刀具换装,自动换刀。
M08:冷却液开启。
M09:冷却液关闭。
M30:程序结束,返回起始点。
上述代码只是数控机床代码中的一部分,不同的数控机床可能会支持不同的代码。编写数控机床代码需要根据具体的加工任务和机床的特点进行调整和优化。数控机床的编程需要掌握相关的知识和技巧,因此建议通过专业培训或学习数控编程相关资料来提高编程水平。
导出的数控代码为什么没有旋转轴
导出的数控代码没有旋转轴是因为旋转轴的指令没有被添加到数控代码中。在数控加工中,旋转轴的指令通常是以G代码的形式添加的,例如G68、G69等。如果在导出数控代码时没有添加这些指令,那么旋转轴就不会被控制。
数控车床A代码表示什么功能
数控车床A代码表示旋转功能。A代表旋转轴A轴,A后面的数字代表旋转角度,如A45代表工件夹紧后要旋转45度,之后才能进行下面的程序。数控车床是使用较为广泛的数控机床之一,它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
数控车床G代码表
G00 01 快速进给、定位 G00 X– Y– Z–;
G01 直线插补 G01 X– Y– Z–;
G02 圆弧插补CW(顺时针) XY平面内的圆弧:
G03 圆弧插补CCW(逆时针);
G04 00 暂停 G04 【P|X】 单位秒,增量状态单位毫秒,无参数状态表示停止;
G15 17 取消极坐标指令 G15 取消极坐标方式;
G16 极坐标指令 Gxx Gyy G16 开始极坐标指令;
G00 IP_ 极坐标指令;
Gxx:极坐标指令的平面选择(G17,G18,G19);
Gyy:G90指定工件坐标系的零点为极坐标的原点;
G91指定当前位置作为极坐标的原点;
IP:指定极坐标系选择平面的轴地址及其值;
第1轴:极坐标半径;
第2轴:极角;
G17 02 XY平面 G17选择XY平面;
G18选择XZ平面;
G19选择YZ平面。
G18 ZX平面;
G19 YZ平面;
G20 06 英制输入;
G21 米制输入;
G28 00 回归参考点 G28 X– Y– Z–;
G29 由参考点回归 G29 X– Y– Z–;
G40 07 刀具半径补偿取消 G40;
G41 左半径补偿;
G42 右半径补偿;
G43 08 刀具长度补偿+;
G44 刀具长度补偿-;
G49 刀具长度补偿取消 G49;
G50 11 取消缩放 G50 缩放取消;
G51 比例缩放 G51 X_Y_Z_P_:缩放开始;
X_Y_Z_:比例缩放中心坐标的绝对值指令;
P_:缩放比例;
G51 X_Y_Z_I_J_K_:缩放开始;
G52 00 设定局部坐标系 G52 IP_:设定局部坐标系;
G52 IP0:取消局部坐标系;
G53 机械坐标系选择G53 X-Y-Z-;
G54 14 选择工作坐标系1-GXX;
G55 选择工作坐标系2;
G56 选择工作坐标系3;
G57 选择工作坐标系4;
G58 选择工作坐标系5;
G59 选择工作坐标系6;
G68 16 坐标系旋转 (G17/G18/G19)G68 a_ b_R_:坐标系开始旋转;
G17/G18/G19:平面选择,在其上包含旋转的形状。
数控车床GM代码解释
1、G是准备功能,G后面加2~3位数字组成G代码,比如:G00是快速定位,G01是直线插补,G02/G03是顺(逆)时针圆弧插补;
2、M是辅助功能,比如:M01是选择停止,M02是程序结束,M03是主轴正转,M04是主轴反转,M05是主轴停止。
数控铣床G代码和M代码
数控铣床:是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类,其中带刀库的数控铣床又称为加工中心;
G代码:是数控程序中的指令,一般都称为G指令,使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工等;
M代码:是机床厂家自己定义的,一般的M3主轴正传,M4主轴反转,M5主轴停止,M6换刀,M19主轴定向,M代码除了几个是系统指定的以外,可以随意决定,没有统一规定。
FANUC数控车G代码
FANUC数控车G代码详解:
1、G00表示快速定位;
2、G01表示直线插补;
3、G02表示顺时针圆弧插补;
4、G03表示逆时针圆弧插补;
5、G04表示暂停指令;
6、G04U1表示暂停1秒;
7、G04P1000表示暂停1秒;
8、G07表示圆柱插补;
9、G10表示可编程数据输入。
注:有的机床在主轴停止状态下不执行暂停指令,只有在主轴旋转状态下才执行。
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