从名称上可以看出，UV漆是用固化方法来命名的，跟PU、NC与PE等都不一样（这些都是用成膜物质的化学成分命名的）。
固含高达95%，常用辊涂或淋涂施工方法，不运用溶剂，最环保的油性漆（说是油性漆，主要是对应水性漆，理论上不如水性漆环保，实际上我估计应该也在伯仲之间，差异甚微）。
UV漆的工作原理，简单的理解，就是在油漆中加入一种叫做光引发剂（或光固化剂）的东西，在木质表面涂（一般是辊涂，也有淋涂）上油漆之后，即将运用一定波长的高强度紫外线照射，瞬间固化（就是瞬间干了的意思）。
据说这个光引发剂也许有毒，但是很微小，经紫外线照射固化之后就无毒了。而且施工过程中无需另外添加任何溶剂，就没有其它有毒物质介入，所以说它特别之环保。
下面是度娘上关于UV漆优缺点与施工工艺的描述：
UV漆优点：
1、活化期长
2、耐黄变性优良
3、硬度好，透明度高
4、固含量极高
5、为目前最为环保的油漆品种之一
6、效率高，涂装成本低（正常是常规涂装成本的一半，是常规涂装效率的数十倍）。
UV漆缺点：
1、标准UV涂装生产线各类设备投入大。
2、要有足够量的货源，才能满足其生产所需。连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。
3、辊涂面漆表现出来的效果略差於PU面漆产品。
4、辊涂产品标准被涂件为平面。
5、客源少时，机器同样需要运行，造成机器及原料的浪费。
常见的UV漆工艺：
1、UV底，UV面
2、UV底，PU面（应用最广泛）
UV漆是1968年德国BAYER企业开发出来的，它是一种适合批量施工的油漆，其主要优势也体今年批量的效率上。
其最大的局限就是标准被涂件为平面，有壹个小坑都不行，更不容说曲面或异型了。因为有这个局限，所以UV漆也可以喷涂（喷涂就不容求平面，变得很灵活了），但是肯定需要加溶剂（俗称稀料），不然太干了，没办法施工。这种方法我了解有人在用，但是没亲眼见过。加的溶剂是啥子，也不清楚，估计也不是啥子很环保的东西。
因为面漆效果略差于PU面漆，所以UV底，PU面应用最广泛。
“UV底，PU面”，而不是反回来，可见UV漆的物理智能应该还要优于本已特别强大的PU漆。
跟咱们家装相关的，UV漆最常用的壹个地方就是地板的正面。就算是复合地板，安装好后，咱们也只能闻到甲醛的味道（准确说是感受到甲醛的刺激性，不完全是一种味道），闻差点油漆的味道，所以咱们根本无需担心地板的油漆污染问题。
因为我的衣柜产品，柜体部分用的都是UV漆（柜门是硝基漆，或免漆板），所以经常接触这种漆，也拍了一些照片，这里详细讲解一二，有兴趣的兄弟可以知道一下。
先看看UV漆施工设备的结构图：
UV漆施工设备中的一组
上图中这三台设备称为一组，一般工厂都要有五组以上，一字摆开，一块木板放上去，在传送带上从右往左走，走过一组就做好一遍油漆。我平时找的这家，一般是做一遍透明腻子，加上六遍底漆，然后再做一遍面漆就成活儿了。
一块要求板走过这一组需要的时间大概是半分钟，油漆辊涂到木板上，经过大功率特定波长的紫外光一照，瞬间就固化好了（就是彻底干了的意思），然后即将砂光了再做下一遍。
因为砂带机是平板的，所以一旦板面有壹个小坑，砂带机就砂差点，就会形成油漆的堆积，很丑（见下图），这就是它标准工件的表面为平面的原因。
有坑的木板做UV漆的效果
实际设备是这样的（见下页图）。2000平米的厂房，工人每日在里面工作，不戴口罩，上面的玻璃上只有3个很小的换气扇，进车间闻差点啥子味道，这就是UV漆。
UV辊涂设备
预做好UV漆的新西兰辐射松直拼板。
上图中左图是覆了一层保护膜的样子；右图是撕掉膜之后的样子。它不如PU喷涂出来的效果光亮，所以普遍认为它面漆效果不如PU漆。（晚上手机随手拍的效果不太好，实际质感要好多了）
