双组份聚氨酯防水涂料
产品概述
单组份聚氨酯防水涂料，是一种反应型固化成膜的高分子防水涂料，它是以异氰酸酯、聚醚为主材料，配以混合潜固剂、增塑剂等各种助剂用特殊工艺经高温脱水、聚合反应而成。使用时涂覆于防水基层，在基层标满形成坚韧、柔软和无接缝的橡胶防水涂膜。
双组份聚氨酯防水涂料属于双组分化学反应固化型防水材料，其中甲组分是由聚醍和异氰酸酯缩聚得到的异氰酸酯封端的预聚体，乙组份是由增塑剂、 固化剂、增稠剂促凝剂、填充剂组成的彩色液体。使用时将甲乙两组份按比例混合均匀，涂刷在防水基层表面上，经常温交联固化，形成橡胶状弹性涂膜，从而起到防水的作用。
产品的特点
单组份聚氨酯防水涂料
单组份聚氨酯防水涂料，现场即开即用，施工方便。对基层含水率要求不苛刻，可在较潮湿的基面上施工，也可在相对湿度较大的条件下施工。
聚氨酯涂膜拉伸强度高，延伸率高、弹性好，耐高、低温性能好，对基层收缩和开裂变型的适应性强。
一次涂刷可达1—2mm厚，涂膜密实、无针孔、无气泡。
粘结力强，在符合要求的各种基层上不需涂刷基层处理剂。
双组份聚氨酯防水涂料
双组份聚氨酯防水涂料固化后形成无接缝、完整的弹性防水层，提高了建筑工程的防水抗渗能力，这是卷材防水无法
达到的。尤其是涂膜具有较高的强度和延伸性，对基层开裂或沉降的适应性强。各基层粘接牢固，涂膜防水材料和混凝土、木材、金属、陶瓷、石棉瓦等具有较强的粘接力，也可作粘合剂使用。施工简便，聚氨酯涂膜是一种冷施工的防水涂料，施工时仅需将甲乙两组份按比例混均，涂刷在防水基层上即可。维修容易，只须对损坏部位局部修补，仍可达到原有的防水效果，省时省力、费用低。环保型产品，产品气味小，减轻了对人和环境的影响与损害，是一种理想的焦油聚氨酯替代产品。
执行标准
GB/T 19250-2013
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适用范围
适应于各种屋面，地下室等建筑物防水工程。适用于民用与工业建筑的屋面及地下室工程、市政、桥梁、地铁、水坝等工程防水，也可用于厕浴间及水池、阳台、停车场等工程防水。更适合于形状复杂，管道纵横部位的防水工程。
施工工艺
单组份聚氨酯防水涂料
基层要求：基层要平整、无起沙、无杂物。凹凸不平处和基层变形缝、裂缝需要水泥砂浆找平。与基层连接的管件、卫生设 施及地漏等必须要牢固，接缝要严密，收头要圆滑，不允许有松动现象。
细部附加防水层:在阴阳角、管根、裂缝和变形缝等细部应涂刷附加防水层。
涂膜施工一般要求分三遍涂刮,第一层涂膜固化12—24h后，进行第二层涂刷，涂刮方向与第一道涂膜方向垂直，第三遍涂 膜上如需采用刚性保护层,为增加防水涂层与刚性保护层之间的粘接力，可在涂膜尚未完全固化时，在其表面稀疏的撒上干净的 砂粒,待沾有砂粒的涂膜固化后,再进行刚性保护层施工。
基层要求：基层要平整、无起沙、无杂物。凹凸不平处和基层变形缝、裂缝需要水泥砂浆找平。与基层连接的管件、卫生设施及地漏等必须要牢固，接缝要严密，收头要圆滑，不允许有松动现象。
细部附加防水层：在阴阳角、管根、裂缝和变形缝等细部应涂刷附加防水层。
涂膜施工一般要求分三遍涂刮,第一层涂膜固化12—24h后，进行第二层涂刷，涂刮方向与第一道涂膜方向垂直，第三遍涂膜上如需采用刚性保护层，为增加防水涂层与刚性保护层之间的粘接力，可在涂膜尚未完全固化时，在其表面稀疏的撒上干净的砂粒,待沾有砂粒的涂膜固化后,再进行刚性保护层施工。
根据工程要求,亦可一遍完成涂膜施工,固化后,即可进行保护层施工。
双组份聚氨酯防水涂料
基层要求：平整、坚固、充分干燥（地下工程无明显湿喷即可），阴阳角要做成圆弧形，阴角直径大于50mm ，阳角直径大于10mm ；
配料：根据施工用量，将A、B组分按1：2的比例混合，搅抖均匀；
防水施工：将混合涂料用橡胶或塑胶刮板均匀刮涂，要求厚度一致，一般为1.5mm～2.0mm ，宜分2-3遍涂刷，后次涂刷应在前次涂刷固化成膜后，且呈垂直方向进行刮涂；涂料的参考用量：1mm厚涂膜约用量为：1.3-1.5kg/㎡ , 一般为单独成膜，地下工程应增铺一层胎体增强材料；
涂膜厚度：地下工程为1.2—2.0mm ，—般应为1.5mm厚，厕浴间不应小于1.5mm ，暴露屋面工程多道防水时，每道厚度不小于1.2mm ,在防水等级为III级屋面一道设防时，防水层厚度不小于2mm，在涂层间加铺胎体增强材料时，胎体下面的涂层厚度不小于1.0mm ，上面涂层不小于0.5mm ;
收头和边缘处理：增涂涂料进行封闭；
保护层：涂膜防水层表面应按设计要求进行隔离保护，防止破坏涂膜防水层。
注意事项
1、不得在雨雪天施工，气温低于0℃高于35℃时不宜施工；
2、双组份涂料施工时，调配好的涂料需在2小时内涂刮完成；
3、施工完成后12小时以内严禁上人其他作业或淋雨。
包装储存与运输
1、产品用塑料桶密封包装，单组份净重20kg ；双组份A组=5kg,10kg;B组=20kg。
2、本产品为环保防水涂料，按非危险品办理运输，运输时材料堆放高度不宜超过4层。
3、材料应在干燥、通风环境下储存，防止日晒雨淋。储存期自生产之日起为一年。
